●关注从业人员身心状况和行为习惯。

　　●及时调整员工状态或调整生产计划。

　　●不满足要求不作业。

　　企业关键岗位人员不能准时返岗；原辅材料不能保障到位等导致生产组织混乱。

　　对策

　　●复产复工前及时进行人员、物资的准备。

　　●确保满足复工复产要求。

　　新上岗、轮岗、换岗人员可能增多，不熟悉操作规程、不掌握安全规范。

　　对策

　　●强化岗位安全风险、工作职责和操作规程、应急措施等培训。

　　●扎实开展岗前教育，严格考核，确保不合格不上岗。

　　各类设备设施停用较久，维保不到位，可能存在安全附件损坏或故障监测报警设备不正常等问题；检维修过程涉及动火、受限空间、高处作业等危险作业，事故风险高。

　　对策

　　●全面开展各类设备设施、系统的检修维护，不符合安全条件不能使用。

　　●对检维修动火、受限空间、高处作业等危险作业要严格风险评估、审批管控和措施落实。

　　违规进行电、气焊明火作业；私拉乱接电气线路，线路老化绝缘层破损；火源旁堆积易燃物，物品堆垛混乱。

　　●严格特种作业持证上岗和危险作业审批，严禁违规用电用气用火。

　　●及时更换老旧破损电气线路，严禁私拉乱接电线。

　　●严格物品堆垛规范，严禁火源旁摆放易燃物。

　　因长期停工停产，作业环境条件可能发生变化，如厂房损坏、架子失稳、有限空间有毒有害气体聚集等。

　　●企业复工复产前要全面开展作业条件确认检查。

　　●全面加强隐患排查治理，确保作业环境安全、可靠。

　　可能出现赶订单、抢进度情况。人员、设备设施超负荷运转，可能造成生产现场混乱、人员超强度作业、正常工序时间被压缩，增加安全风险。

　　●做好周密计划，合理调整工序。

　　●加强现场管理，严禁超能力超强度生产。