一、个体防护用品

　　1.安全帽无老化，无破损，无人为维修改造。 

　　2.正确佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系紧帽带。 

　　3.佩戴合格的安全眼镜。 

　　4.打磨、切割、破碎等作业，脸部防护罩应正确佩戴。

　　5.焊接面罩下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用墨镜。 

　　6.根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套，每个班组必须保证员工有手套。 

　　7.现场所有人员应穿戴反光背心。 

　　8.工作服衣袖不要卷起，不要敞开衣服，扣上扣子和拉上拉链，防止皮肤直接暴露危害。

　　二、高处作业

　　1.安全带不合格，有破损，没有检查标识，如发现应及时更换。

　　2.移动脚手架上工作超过1.8米没有正确使用安全带。

　　3.堆放、装卸材料时，超过1.8米没有使用防坠落保护。

　　4.高处作业下方没有设立警示区或警示区安全范围不足（2倍），以及警示区没有封闭留有缺口。

　　5.高处作业时安全带没有高挂低用，没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。

　　6.安全带悬挂点不可靠，不牢固，如系挂在钢结构下方，脚手架管边缘等。

　　7.工具设备在高处没有防坠落保护措施，如使用工具袋或绑扎等措施。

　　8.交叉作业，下方人员没有得到保护。

　　9.人员在高处移动时没有做到100%防坠落保护，应使用双钩交替固定。

　　10.高处作业材料没有及时清理，没有防坠落保护，如使用桶或袋存放松散材料。

　　11.作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。

　　12.所有通道口、消防、电箱门禁止堵塞，电线与气体瓶或其他物体禁止放在通道口。

　　三、动火作业

　　1.电焊机作业前没有检查，焊把线接头（端子）接触不良，造成局部高温起火。

　　2.动火作业前没有对四周安全距离范围内进行检查清理，留有可燃易燃物。

　　3.动火作业没有配备合格灭火器，灭火器放置位置不当。

　　4.必须有动火监护人，作业过程中出现危险能及时消除。

　　5.气瓶没有固定，固定位置不正确，应固定在气瓶上方2/3处。

　　6.不适用的气瓶没有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。

　　7.存储气瓶处没有安全标志和警示标志，乙炔和氧气存放距离不够。

　　8.气焊作业时，乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5米，气瓶距离动火点不足10米。

　　9.气瓶出现软管老化严重，氧气瓶没有使用防回火装置，没有使用专用软管卡具。

　　10.高处作业时没有使用接火盆，或下方没有设立禁区。

　　11.在周围环境中出现易燃物体时，使用电动工具或动火作业。

　　12.在易燃物可燃物存放点附近吸烟，没有必要的警示标志和禁烟标志。

　　四、脚手架

　　1.脚手架没有标签，标签背面没有检查日期。

　　2.跳板未铺满，不能满足施工需要，缺少跳板造成孔洞。

　　3.跳板绑扎铁丝过细，跳板绑扎方式不正确，每块跳板分开绑扎。

　　4.上下爬梯设定位置不正确，与施工工件冲突。

　　5.爬梯只安装到平台处，应超出平台两个踏步以上。

　　6.没有正确安装踢脚板，平台四面没有全部安装踢脚板。

　　7.跳板头开裂未用铁丝绑扎固定。

　　8.移动脚手架搭设的地面不平整。

　　五、吊装作业

　　1.吊物吊在空中，吊车操作员离开吊车。

　　2.禁止吊车操作员不带个人PPE离开驾驶室。

　　3.作业半径没有警戒、设立安全警示牌。工人在吊装作业区走动。

　　4.起重指挥人员无旗、无哨。

　　5.吊物不使用溜尾绳或使用的溜尾绳太短。

　　6.吊带使用不正确：吊装棱角物体，没有使用保护措施，吊带没有使用卡扣连接。

　　7.工作人员从吊物底下穿过或在吊物底下加工。

　　六、电气作业

　　1.电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签。

　　2.非电工私自接线，修理电动工具。

　　3.没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。

　　4.电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。

　　5.开关箱支架安装不稳固，现场使用放置不牢，有时倾倒在地上使用，使用当中箱门未关闭、固定配电箱没有填写每日检查记录单并张贴详细的联系标志牌以及检查色标。

　　6.电缆线架设凌乱，未使用绝缘S钩或三角支架，通过马路和通道的线路没有进行保护或者架设高度过低（不低于4.5米）或加上醒目的安全警示带。

　　7.电气插座破损没有及时更换，开关箱内断路器或插座固定不牢。

　　8.照明装置防护外壳破裂，玻璃外罩缺失。

　　9.配电箱安装位置不合适，缺少良好的操作空间。